https://spectehnikadv.com/tank-kontejnery/t75-10ft-7700l#sigProId4ea5f247a4
| 1.0 | Технические характеристики | ||||
| 1.1 | Проектирование и тестирование | ||||
| Емкость | - в соответствии с |
IMDG,TSGR0005,NB/T47059-2017; T75 UN PORTABLE TANK; TIR;CSC;TC;CCC;TIR; |
|||
| - тип | T75 UN Portable Tank | ||||
| Каркас | - в соответствии с | GB/T 16563 GB/T 1413 | |||
| Угловые отливки | GB/T 1835 | ||||
| Код размера и типа | 12K7 | ||||
| 1.2 | Номинальная емкость | 7700 л | |||
| 1.3 | Размеры рамы и массы | ||||
| Максимально допустимая масса брутто или MPGM | 18000 кг | ||||
| Масса тары (приблизительно требует уточнения) | 5900 кг | ||||
| Длина | 2991 мм | ||||
| Ширина | 2438 мм | ||||
| Высота | 2591 мм | ||||
| 1.4 | Размеры емкости | ||||
| Внутренний сосуд | |||||
| Внутренний диаметр | 2140 мм | ||||
| Длина окружности внутреннего цилиндра | 1430 мм | ||||
| Внешний сосуд | |||||
| Внутренний диаметр | 2320 мм | ||||
| Длина окружности внутреннего цилиндра | 1810 мм | ||||
| 1.5 | Номинальные значения давления и температуры | ||||
| Внутренний сосуд | |||||
| Проектная температура | -196˚С | ||||
| Максимально допустимое рабочее давление | 17.0 Бар | ||||
| Пневматическое испытательное давление | 23.4 Бар | ||||
| Испытательное давление на утечку | 17.0 Бар | ||||
| Внешний сосуд | |||||
| Диапазон температур окружающей среды | От -40˚С до +50˚С | ||||
| Проектное давление | -1.0 Бар | ||||
| 1.6 | Материал конструкции | ||||
| Рама | Q345-D--GB/T1591 | ||||
| Внутренняя оболочка и днища | S30408/GB/T24511 | ||||
| Внешняя оболочка и днища | Q345R | ||||
| 1.7 | NDE (неразрушающий контроль) | ||||
| ТИП | СТЕПЕНЬ | ||||
| Визуальный | 100% Все сварные швы | ||||
| Внутренний сосуд |
100% контроль всех продольных и кольцевых стыковых сварных швов Все сварные швы между трубами и резервуарами проверены на 100%. Все сварные швы между колодками и аксессуарами с высотой сварного шва более 6 мм и корпусом бака проходят 100% контроль. |
||||
| Внешний сосуд |
Все продольные и кольцевые стыковые сварные швы внешнего сосуда проходят 100%-ный контроль. Все продольные и кольцевые стыковые сварные швы баллона подлежат 20% контролю, за исключением торцевого шва. |
||||
| 1.8 | Термическая обработка после сварки | ||||
| Не требуется | |||||
| 1.9 | Изоляция | ||||
| Тип изоляции | Многослойная изоляция высокого вакуума | ||||
| Материал | Алюминиевая фольга | ||||
| Уровень вакуума при изоляции | ≤0.05 Па | ||||
| Статическая скорость испарения | ≤0.55 % | ||||
| 1.10 | Соответствующий номер ООН | ||||
| UN1977 | LIN | жидкий азот | |||
| UN1073 | LOX | жидкий кислород | |||
| UN1951 | LAr | жидкий аргон | |||
| 2.0 | Фитинги и аксессуары для резервуаров | ||||
| 2.1 | Узел предохранительного клапана | ||||
| Модель | Herose | ||||
| Количество | 4 | ||||
| Установленное давление | +17.9 Бар | ||||
| 2.2 | Манометр | ||||
| Класс точности | 1.6 | ||||
| Количество | 1 | ||||
| Диапазон измерения | 0 〜4.0 МПа | ||||
| С запорным клапаном для отключения источников напряжения при обслуживании или осмотре. | |||||
| 2.3 | Указатель уровня жидкости | ||||
| Класс | PN40 | ||||
| Количество | 1 | ||||
| Диапазон измерения | 0~2.5 м H2O | ||||
| 2.4 | Пенал для документов | ||||
| В комплект входит один прозрачный пенал для документов из ПВХ. Держатель водостойкий и крепится на заднем конце рамы. | |||||
| 2.5 | Наклейки | ||||
| Один комплект на танк-контейнер в соответствии с требованиями норм | |||||
| 2.6 | Таблички с техническими данными | ||||
| Два комплекта табличек с техническими данными из нержавеющей стали на каждый резервуар в соответствии с требованиями норм ASME. | |||||
| 3.0 | Финишные работы | ||||
| 3.1 | Внутренний сосуд | ||||
| 3.1.1 | Изнутри |
Внутренняя поверхность оболочки Очищена и обезжирена |
Сварные швы Сварные швы очищены от окалины |
||
| 3.1.2 | Снаружи |
Внешняя поверхность Очищена и обезжирена |
Сварные швы Сварные швы очищены от окалины |
||
| 3.2 | Внешний сосуд | ||||
| 3.2.1 | Изнутри |
Внутренняя поверхность оболочки Дробеструйная обработка до SA 2% |
Сварные швы Сварные швы очищены от окалины |
||
| 3.2.2 | Снаружи |
Внешняя поверхность Дробеструйная обработка до SA 2% перед покраской. |
Сварные швы Сварные швы очищены от окалины |
||
| 3.3 | Арматура | ||||
| Вся арматура, включая клапаны и секции труб, должна быть очищена и затем установлена на резервуар. | |||||
| 3.4 | Проверка на утечку и продувка азотом | ||||
| После очистки устанавливаются все клапаны, глухие фланцы, заглушки и подсоединенные трубопроводы, и проводится испытание на утечку при 17,0 бар с использованием чистого и сухого воздуха. Сосуд будет доставлен в состоянии, продутом азотом. Будет использоваться азот (O2 < 3% остаточного кислорода, давление 0,5 бар). | |||||
| 3.5 | Покраска | ||||
|
Компоненты рамы из углеродистой стали подвергаются дробеструйной обработке до SA 2% и окрашиваются следующим образом: ВСЕГО 120 микрон minDFT Цвет: Белый Перед нанесением краски необходимо полностью очистить внешнюю поверхность резервуара. ВСЕГО 120 микрон min DFT Цвет: Белый |
|||||
| 4.0 | Тестирование и омологация | ||||
| 1. Данные контейнеры-цистерны изготовлены по утвержденному проекту. | |||||
| 2. Каждая производственная единица подлежит испытаниям и неразрушающему контролю в соответствии с требованиями качества TSG R0005, RID/ADR. Каждая единица проверяется уполномоченным инспектором и классификационным обществом. Уполномоченный инспектор назначается CCS. | |||||
| 3. Переносная цистерна ООН соответствует техническим характеристикам следующих правил и рекомендаций Международной организации и поставляется с их одобрениями. | |||||
| Международный кодекс морской перевозки опасных грузов | IMDG – T75 | ||||
| Дополнительные разрешения |
TIR/Customs CSC，CCC |
||||
Звоните! тел. 8 (4162) 345-525
Стоимость и условия скидок уточняйте, пожалуйста, у наших менеджеров!!!